Technologia przetwarzania konturu NDFEB Magnet
Szlifowanie jest jedną z najczęściej stosowanych metod w NdFeb Magnet Przetwarzanie konturu. Magnes można dokładnie przetworzyć w wymagany kształt i rozmiar poprzez szybką obrót koła szlifierskiego i tarcia z powierzchnią magnesu. Szlifowanie jest odpowiednie do materiałów magnesowych o różnych twardości i ma wysoką dokładność przetwarzania, co może spełniać wysokie wymagania dotyczące kształtu i wielkości magnesu w sprzęcie medycznym, lotniczej i innych dziedzinach. Jednak podczas procesu szlifowania wytwarzane jest dużo ciepła, więc magnes musi zostać odpowiednio schłodzony, aby zapobiec zmniejszeniu właściwości magnetycznych z powodu przegrzania.
Krojenie laserowe jest metodą przetwarzania bezkontaktowego, która wykorzystuje wysokoenergetyczną wiązkę laserową do szybkiego i dokładnego cięcia magnesów. Krojenie laserowe ma szybką prędkość przetwarzania, wysoką precyzję i nie jest wymagana żadna pleśń, więc jest szczególnie odpowiednia do produkcji małej partii i wielorozierności. W przetwarzaniu konturowym magnesów NDFEB cięcie laserowe może być stosowane do produkcji magnesów o złożonych kształtach i drobnych konstrukcjach, takich jak mikro magnes w sprzęcie medycznym. Ponadto cięcie laserowe może skutecznie zmniejszyć strefę dotkniętą ciepłem podczas przetwarzania, utrzymując w ten sposób właściwości magnetyczne stabilnego magnesu.
Krojenie elektrospark jest metodą przetwarzania, która wykorzystuje natychmiastową wysoką temperaturę wytwarzaną przez elektryczne wyładowanie iskrową do stopienia, odparowywania i wyrzucania materiału obrabianego. W przetwarzaniu konturowym magnesów NDFEB krojenie elektrospark można użyć do cięcia grubszych magnesów bez ograniczenia twardością i wytrzymałością materiału. Krojenie elektrospark ma wysoką precyzję i dobrą jakość powierzchni i jest szczególnie odpowiednia do produkcji magnesów precyzyjnych w urządzeniach lotniczych. Jednak prędkość przetwarzania krojenia elektrospark jest stosunkowo powolna, a koszt jest wysoki, więc należy go wybrać zgodnie z konkretnymi potrzebami w praktycznych zastosowaniach.
Zastosowanie przetwarzania konturu w specjalnych polach
W sprzęcie medycznym magnesy NDFEB są szeroko stosowane w skanerach MRI, urządzeniach do terapii magnetycznej i innym sprzęcie. Urządzenia te mają wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące kształtu, wielkości i właściwości magnetycznych magnesów. Poprzez technologie przetwarzania konturu, takie jak szlifowanie i cięcie laserowe, magnesy NDFEB można dokładnie przetworzyć w wymagany kształt i rozmiar, aby spełnić wysokie wymagania dotyczące sprzętu medycznego dla magnesów. Te technologie przetwarzania mogą również skutecznie zmniejszać wady i zanieczyszczenia na powierzchni magnesu, poprawiając w ten sposób biokompatybilność i stabilność magnesu.
W polu lotniczym magnesy NDFEB są używane do produkcji kluczowych czujników, takich jak żyroskopy i magnetometry, a także magnesy do systemów nawigacyjnych i sterowania. Magnesy te muszą mieć wysoką precyzję, wysoką stabilność i wysoką niezawodność, aby zapewnić normalne działanie i bezpieczeństwo urządzeń lotniczych. Poprzez bardzo precyzyjne technologie przetwarzania, takie jak krojenie EDM, magnesy NDFEB mogą być przetwarzane na magnes o złożonych kształtach i drobnych konstrukcjach, aby spełnić wysokie wymagania precyzyjne sprzętu lotniczego dla magnesów. Te technologie przetwarzania mogą również skutecznie zmniejszać wady i naprężenia wewnątrz magnesów, poprawiając w ten sposób stabilność i niezawodność magnesów.
Podczas przetwarzania kształtu magnesów NDFEB wybór metod i parametrów przetwarzania będzie miała pewien wpływ na wydajność magnesów. Na przykład ciepło wytwarzane podczas procesu szlifowania może powodować zmniejszenie właściwości magnetycznych magnesu; Strefa dotknięta ciepłem wytwarzaną podczas cięcia laserowego może również wpływać na stabilność magnetyczną magnesu. Dlatego podczas wykonywania przetwarzania kształtu konieczne jest kompleksowe rozważenie metody przetwarzania, parametrów przetwarzania oraz wymagania dotyczące materiału i wydajności magnesu, aby zapewnić, że przetworzony magnes może zaspokoić potrzeby określonych pól.
Ponadto, aby utrzymać stabilność właściwości magnetycznych magnesu, dla magnesu wymagane są również odpowiednie środki ochrony podczas przetwarzania. Na przykład podczas procesu szlifowania magnes można schłodzić za pomocą płynu chłodzącego; Podczas procesu cięcia laserowego moc lasera i prędkość cięcia można regulować w celu zmniejszenia strefy dotkniętej ciepłem. Te środki ochronne pomagają utrzymać właściwości magnetyczne stabilnego magnesu i zwiększyć żywotność obsługi magnesu.
Magnesy NDFEB mają dobrą wydajność przetwarzania mechanicznego, szczególnie w przetwarzaniu kształtu. Poprzez wysokie metody przetwarzania, takie jak szlifowanie, cięcie laserowe lub krojenie EDM, okrągłe lub kwadratowe magnesy NDFEB mogą być przetwarzane w kształtowanie wentylatora, wentylatory, w kształcie wentylatora, w kształcie rowka lub inne złożone kształty. Ta elastyczność jest szczególnie ważna przy produkcji magnesów do specjalnych celów, szczególnie w polach o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji i wysokiej niezawodności, takich jak sprzęt medyczny i lotnisko. Jednak podczas procesu przetwarzania kształtu należy zwrócić uwagę na utrzymanie właściwości magnetycznych stabilnego magnesu, aby zapewnić, że przetworzony magnes może zaspokoić potrzeby określonych pól. Dzięki ciągłemu postępowi technologii i ciągłym rozszerzeniu rynku technologia przetwarzania kształtów magnesów NDFEB zostanie dodatkowo ulepszona i opracowana, zapewniając silne wsparcie dla zastosowań w większej liczbie pól.
